عندما تتم معالجة البرونز القصدير على الساخن ، سيجد أن هناك قالب أكسدة على السطح. إذن ، كيف يتشكل فيلم الأكسيد بالضبط؟ في الواقع ، أكسيد السطح هذا عبارة عن خليط من أكاسيد النحاس المختلفة لأكسيد البريليوم (BeO). يعتمد تكوين وسمك فيلم الأكسيد هذا على درجة حرارة المعالجة الحرارية والجو في الفرن. من المهم أن نتذكر أن القصدير له صلة قوية بالأكسجين ، ولأن أكسيد البريليوم لا يمكن تقليله بواسطة الهيدروجين ، فلا يوجد جو معالجة حراري يمكن أن يضمن عدم وجود أكسيد البريليوم على سطح برونز القصدير. يعتمد عدد الأكاسيد وشكل الأكاسيد ومدى سهولة تنظيفها على ظروف وخطوات المعالجة الحرارية. ستعمل المعالجة الحرارية لسطح نظيف بدون بقع زيت وبقع أخرى على تبسيط أعمال التنظيف بعد المعالجة الحرارية. في أي حال ، يجب أن تكون العملية موحدة.
يختلف أيضًا فيلم الأكسيد المتكون على سطح سبائك البرونز والقصدير المختلفة ، خاصة أن تركيبة السماكة والهيكل تختلف باختلاف محتوى القصدير ، وتكون خصائص السبيكة 25 (C17200) نموذجية. تعتمد درجة BeO التي تشكلت أثناء المعالجة الحرارية للسبيكة 25 في جو نيتروجين تقليدي (مع أو بدون الهيدروجين) على درجة الحرارة ، وكذلك السماكة الكلية للقصدير. عند 700 درجة فهرنهايت وما فوق ، تكون الطبقة الخارجية أساسًا هي أكسيد البريليوم (BeO). عندما تكون درجة الحرارة أقل من هذه (600 فهرنهايت و 500 فهرنهايت) ، تكون الطبقة الخارجية عبارة عن خليط من BeO وأكسيد النحاس. الوضع النموذجي هو أنه عند 600 فهرنهايت ، 30٪ BeO ؛ 20٪ BeO at 500F. من وجهة نظر التنظيف ، تعتبر هذه الظواهر مهمة جدًا لأنه لا يتم تنظيف BeO بسهولة بواسطة الحمض. لا يشكل الأكسيد فقط أرقًا عند درجة حرارة منخفضة ، ولكن تركيبة الأكسيد في هذا الوقت تجعل من السهل أيضًا التنظيف في خزان التخليل. يؤثر وقت التثبيت عند درجة حرارة معينة ونوع الغلاف الجوي الخامل أيضًا على طبقة الأكسيد. عامل تكوين السماكة.
www.cn-czpufa.com